超高速数据采集结构设计
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数据采集技术已广泛应用于通信、图像采集、雷达、医学器械等技术领域。随着这些领域的发展,数据采集系统的速度和精度也需相应提高。这就对系统设计方案选择、电路结构和系统调试提出了很高的要求。超高速数据采集系统的结构设计主要是设计A/D转换和数据存储两大模块,此外,还应兼顾后续数字信号处理部分。在A/D转换模块中,可以采用单片A/D的结构,也可以采用多片A/D并行的结构;而多片A/D并行又包括时间并行和幅度并行两种方式。多片A/D并行可以降低对单个A/D芯片的性能要求,但系统会由于各路之间时钟延长时间不等和各路之间增益不等,产生偏移误差。这些误差必须通过合理的算法进行校正,增加了设备量和控制的复杂性。在超高速应用场合,如果现有芯片的速度与精度能满足要求,一般采用单片A/D变换结构。另外,超高速采集系统对PCB板的设计提出很高的要求。如果数字逻辑电路的频率达到或者超过45~50MHz,而且工作在这个频率之上的电路已经占到整个电子系统一定的分量(比如1/3),就称为高速电路。通常约定如果线传播延长时间大于1/2数字信号驱动端的上升时间,则认为此类信号是高速信号并产生传输线效应。在超高速系统中,传输线效应非常严重,需要采用很多方法来保证数据的完整性。
如何选择高速数据采集卡?
用户在进行科研试验中,闪电定位数据采集设备生产厂家,如果涉及高频信号的试验,一般要进行高速数据采集卡的选择,如通信、高通物理、雷达等领域。选择高速数据采集卡一般从如下几个指标考虑:
采样率、分辨率、通道数、总线等。选型的关键还是看您高速数据采集卡做什么用,避免不要盲目选择数据采集卡。因为不同的数据采集卡用的地方不同,首先你要确定你的用途,知道用处了才能更好的选型。用途确定后,查找相应匹配的数据采集卡,查看其参数是否适合你的需求,把不同型号的采集卡作对比,这样才可以挑选出更适合你的。数据采集板的应用与这些关键词息息相关:信号类型(脉冲、中频、射频….)、信号幅度、信号带宽、是否需要FPGA实时处理,通道数…….
采样率:非常关键的指标,如果是包含直流分量的信号,采样率的选择一般是信号频率的8倍以上。如果是通信调制信号,可以是采用欠采样的方式采集,这时重点考虑的是板卡的带宽。
分辨率:有些用户对分辨的要求不高,比如通信等;有些用户对分辨率则比较敏感,通常可选有8bit,10bit,12bit,14bit,16bit等。
通道数:对于有些阵列应用的场合,通道数是非常关键的一个要素。比如超声阵列、相控阵雷达、分布式高能物理探测等。当然,此种场合的对同步性要求也非常高。
总线:用户根据系统规模、经费预算等,也需适合选择合适的总线。比如经费试验室环境可选择PCIe、USB总线等,闪电定位数据采集设备批发,如果是工业现场、试验现场,可选择cPCI、VPX等。
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数据采集模块跟数据采集卡有什么区别?
在系统基本工作原理方面
应用时,数据采集系统置于被监控的设备处,通过传感器对设备的电压或者电流信号进行采样、保持,并送入A/D转换器变成数字信号,然后将该信号送到FIFO中。当FIFO中存放的数据到了一定数目时,由ARM7从FIFO中读出,然后通过ARM7的以太网接口或者RS232送给上位机。考虑到要监控的设备可能会很多,闪电定位数据采集设备价格,所以设计了多路采集通道,他们经过模拟开关后再进入A/D转换器。CPLD是整个系统的控制,他控制采集通道的切换、A/D转换器的启/停、转换后的数据在FIFO中的存放地址发生器、产生中断请求以通知ARM7读取存放在FIFO中的数据等。
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